摘要：封口机是一种大型机械，使用时要注意安全，为了使机器保持良好的工作状态，清洁与保养要做到位，应常常检验核查水位、管道，定期清洁机台、齿刀，定人定期维修等。此外，封口机的维修也是不可以忽视的，封口机的维修分为大修、中修、维修三种，下面我们大家一起来了解一下封口机的清洁保养与维修吧！

  封口机的清洁和保养是保持机器处在良好工作状态，延长常规使用的寿命，提高生产效率所一定要进行的工作。

  1、封口机通常用220V单相三线制电源，接地务必可靠，否则会危害人身安全。

  3、常常检验核查冷却水位，一般频繁使用时，每周检查一次，并且补充冷却水。最好使用不导电的冷却水。

  4、经常检查管道，接头不能有漏水、渗水现象。为防止由于温度过低引起管道结冰，水箱内应注入防冻液。

  8、机器设计有过载及过热保护系统。当散热板温度超过70度时会切断高压，警灯闪烁：负载过大（即被加热的瓶盖口径过大或排列紧密或距离感应头太近）时，造成机器高压电流瞬时超载（数显瞬时超过100）也可加以保护。这属于正常现象，能重新按START键启动。

  9、定期清洁机台表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及定位杆（注：一定要关闭电源并恢复常温）。下模滑板、压杆轴承、偏心轮与导柱、导轨等传动部位定期加黄油，以保证机器的使用性能。

  10、清洗齿刀方法：先用棉花球将下模的两个泄水孔塞住，将开水倒入下模沟槽内，倒满为止，然后推入下模滑板到位，把上模下压，压至最低点，让齿刀浸泡若干分钟至清洁为止，反复数次。

  一般情况下是两年大修一次，把封口机每一部件都要拆下，把所有轴承全部换掉，更换磨损非常严重的齿轮，检查行程轨道磨损是否严重，轻微者修理，严重者更换。检查每一个螺丝有无滑丝现象，按时换减速器里的老油，老油要全部倒掉，把减速器清理洗涤干净，换上新机油。减速器如有问题不能修理，则需更换。检查分盖机、分罐机、进罐拨轮和导板、升降托罐、凸轮支架、钩子链、送盖机构、拖罐盘、封口机体、打盖头、出罐输送、出罐拨轮等部件是否有损坏。

  拆机器时要做好记号，按顺序摆放；安装时一定要对好入座；组装时一定要进行严格清洗，晾干后再进行上油组装。

  中修是一年进行一次，把封口机上部拆下，轴承不需全换，把磨损严重的换下即可；各部件有损坏者换下。封口机以下部分没有异常无需拆装。拆卸及安装的步骤与大修相同。

  维修主要是维护保养，在生产的全部过程中要善于察觉缺陷，察觉缺陷后做到心中有数，在生产的空隙及时修好，不要影响生产。

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